導線沾錫機-恒海沾錫機(在線咨詢)-岳陽導線沾錫機：

沾錫機設備廠家的產(chǎn)品軸承內(nèi)外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音沾錫機內(nèi)外圈的不平衡，很有可能來自機械加工。由于超靜音沾錫機的電動機軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內(nèi)外圈不平衡。

如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會引起鋼球與內(nèi)外圈相刮擦，使磨損擴大發(fā)燙。如果沒有其他原因，請清潔機器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機和從動機械設備的軸管理中心沒有相同的平行線，即，不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱。

1.使用沾錫型號錯誤

如果對應的沾錫型號和線材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都會不良，這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進員工身上。

2.模具使用錯誤

如果卯接，也就是壓接的模具使用錯誤了，也會發(fā)生這種卯不住的問題，而全自動單頭沾錫機就單邊做壓接，處理問題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設備管理員操作失誤，或者換線生產(chǎn)新品種線束后，沒及時更換配件，沒及時設置新的參數(shù)有關。

3.氣壓不足

全自動單頭沾錫機屬于電氣一體自動化設備，不僅需要用電，還需要用高壓氣體，如氣體壓力達不到的壓力，則也可能發(fā)生卯不住的問題。前面我們也有講了，壓力不足也是自動沾錫機為什么復位失敗的原因之一。

4.設備本身問題

還是要關注全自動單頭沾錫機本身，看是否真的設備出現(xiàn)故障了，如果前面都檢查了 ，并且重啟后仍然有問題，則需要參考《全自動沾錫機故障及解決方法》去操作了。

工廠投產(chǎn)后，整體生產(chǎn)效率有所提高，可以滿足較大的生產(chǎn)需求，自然可以承接較大項目的生產(chǎn)。然而，對于大規(guī)模生產(chǎn)的商品來說，令人擔憂的質(zhì)量是達不到標準的，這在過去的手工焊接中確實發(fā)生過。由于工期限制，生產(chǎn)標準不夠，終達不到驗收條件。所有這些都需要重新加工。

返工的過程，無論是材料、時間還是勞動力的消耗，無疑都會導致成本的增加。自動沾錫機投入使用后，機械化生產(chǎn)將使成品有一個統(tǒng)一的標準，所以生產(chǎn)完成后，所有產(chǎn)品的規(guī)格和尺寸都是一樣的，不會有不符合驗收標準的焊料。

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